CNC treiseadme tootjad tutvustasid, et ajami faasituled on normaalsed

Masinatööstuses kasutatakse suurt hulka treipingid. Nad tegelevad tavaliselt suurte objektidega. Sellest teame ka, et võivad tekkida mitmesugused probleemid. Seetõttu peame tegema tõrkeotsingut ja lahendama vastavad vead, et vastata tegelikule tootmisele. nõudluse, parandada töö tõhusust.

1. CNC treipink tootja tutvustas, et töödeldava detaili suurus on täpne ja pinnaviimistlus on halb. Tõrkeotsing põhjus rike CNC treipingi: kohtspikker on kahjustatud, mitte terav, tööpink resonates, paigutus ei ole stabiilne, tööpink indekseerib ja töötlemise tehnoloogia ei ole hea. Lahendus: Pärast tööriista kulumist või kahjustumist ei ole tööriist terav, seejärel teritamine uuesti või parema tööriista valimine tööriista uuesti kalibreerimiseks. Masin resonate või asetage see ebaühtlaselt. Reguleerige taset, asetage vundament ja parandage see sujuvalt. Mehaanilise roomamise põhjuseks on lohistamine Plaadijuhtrööpa kulunud ja kuulikruvi kulus või on lahti. Tööpinki tuleb hooldada.

2. Nähtus koonus ja väike pea tooriku. CNC treipingi tootja tutvustas rikke põhjust: masina taset ei reguleeritud korralikult, ühte kõrget ja ühte madalat, mille tulemuseks oli ebaühtlane asetus. Kui keerate siilli pikka telge, on panus materjal suhteliselt raske, tööriist sööb sügavamalt, mille tulemuseks on nähtus tööriista üürile. Spindlid ei ole kontsentrilised.

Lahendus: Kasutage taset, et reguleerida tööpingi taset, panna kindel vundament, määrata tööpink parandada oma sitkus, valida mõistliku protsessi ja asjakohane lõikamine sööda, et vältida tööriista sunnitud andma seda nuga, ja kohandada tailstock.

3. CNC treipink tootja tutvustas, et ajami faasituli on normaalne, kuid töödeldud töödeldava detaili suurus on mõnikord suur ja mõnikord väike. Tõrkeotsing põhjus CNC treipingi rike: pikaajaline kiire tööpingi vedu põhjustab kruvi ja laager kulumist, ja korduva positsioneerimise täpsus tööriista hoidik tekitab kõrvalekaldeid pikaajalisel kasutamisel. Vedu saab täpselt naasta töötlemise alguspunkti iga kord, kuid suurus töödeldud tooriku on ikka Variety. Lahendus: Kasutage valimisnäidikut, et toetuda vastu tööriistapostituse põhja ja samal ajal muuta läbi süsteemi läbi läbi süsteemi läbi läbi salvestatud tsükliprogrammi, kontrollida veovaguni korduvat positsioneerimistäpsust ja reguleerida kruvivahet.